化州螺桿式空壓機產地貨源公司
發(fā)布時間：2024-01-19 00:14:02
化州螺桿式空壓機產地貨源公司
跳閘停機的原因及處理？故障現象：正常運行中一臺或多臺空壓機跳閘停機或空壓機啟動后短時間內又跳閘停機。原因分析：1)電動機電壓及電源電壓異常；2)機組排氣壓力超過額定壓力，電機超載引起電機熱保護動作；3)潤滑油規(guī)格不正確，潤滑效果差，電機超載引起電機熱保護動作。4)油細分離群堵塞(潤滑油壓力高)，引起油細分離器壓差大保護動作，或電機超載引起電機熱保護動作；5)壓縮機本體故障，如轉子積碳、摩擦、進入異物等；6)線路不良，接線松動、接觸器故障；7)排氣溫度高故障；8)斷油電磁閥故障；9)檢查壓力設置是否合理。處理方法：1)檢查電動機電源和電壓；2)檢查壓力表，如超過設定壓力，調整壓力開關；3)檢查油號，更換油品；4)更換油細分離器；5)手盤轉動，若無法轉動時對主機進行檢修，在設備保質期的主機故障聯絡廠家處理；6)檢修或更換；7)檢查冷卻水、清理冷卻器；8)清洗或更換斷油電磁閥；9)檢查壓力開關上限設置是否過低，或壓力開關上限設置低于空壓機聯控柜設置的停機壓力?！糸L時間空車運行但不停機的原因及處理？故障現象：空壓機長時間空車，但電機不停運。原因分析：最可能的原因是時間繼電器故障，螺桿式壓縮機一般設定15~20min空車后電機停運，如果一直空車狀態(tài)但電機不停運，就應首先檢查。處理方法：檢查控制回路、調整時間繼電器。
化州螺桿式空壓機產地貨源公司
空氣壓縮機油？百分之九十九涉及到這十個問題。螺旋空壓機中的壓縮空氣含油大，也就是大家常說的空壓機跑油問題，空壓機跑油的原因很多，讓用戶頭痛，下面跟大家分享空壓機跑油的多種原因和處理方法，與這十個問題有關。1.油加過多、過多、過高的液位限制，使油桶初分效果變差，通過油分芯時壓縮空氣中含油量增加，超出了油和回油回油，精分后的含油量增加。處置方法：停車檢查油面高度，確保停車時下油位高度在上下刻度之間。2.螺桿油油品不佳，消泡性差，泡沫多，泡沫進入油分芯，造成精分后含油增多。解決辦法：換油，選用工廠原有的螺旋油。3.不同牌號的機油混在一起，機油變質或膠結，造成油分芯堵塞變形，含油壓縮空氣直接排出。處置方法：換油分離器，換油，清洗管路，選擇原廠耗材及機油。4.使用頻率較低.排氣溫度已調整，冷卻水冷卻水流速過大，排氣溫度低于壓力露點溫度，導致空氣壓縮后，飽和水蒸汽凝結成液態(tài)水，并在油中析出，液面上升而油液面上升。長期使用還會造成內部銹蝕，使轉子軸承因失去潤滑而磨損嚴重，甚至報廢。解決辦法：①問題初期油桶中只有少量冷凝水，直接排出冷凝水，然后把排氣溫度調高。②如水過多，還需更換油分.油濾.機油。③若轉子已生銹，且有異響及振動，則需進行機頭修理。注意！由于壓力露點的溫度隨著排氣量和溫度濕度的變化而變化，出廠時設定好，建議在安裝前咨詢專業(yè)的售后服務人員。5.空氣管道安裝不當，在停機后管道中的凝結水回流到空氣壓縮機內，最小壓力閥閥芯泡水后卡死，管路中的冷凝水進入油分桶內，然后將冷凝水排入油桶內，使其液位上升。處置：①咨詢專業(yè)售后維修人員改善風管。②參照第四條①③進行處理。6.回油管：內漏安裝不良.回油管長度不足.回油管不在中間位置.回油管堵塞.回油單向閥密封不良，造成油分處理后機油無法回流，隨壓縮空氣排出。處置：檢查回油管及單向閥，調整或更換。
化州螺桿式空壓機產地貨源公司
啟動/跳機類常見故障及處理◆無法啟動的原因及處理？故障現象：空壓機啟動時運行指示燈不亮且主電機未啟動。原因分析：1)保險絲燒毀；2)保護繼電器動作；3)起動繼電器故障；4)起動按鈕接觸不良；5)電壓太低；6)電動機故障；7)機體故障；8)欠相保護繼電器動作；9)空壓機輕重故障報警后，未復位。處理方法：1)更換新的熔斷器2)檢查校對繼電器；3)檢查電源正常后檢查修復起動按鈕；4)檢查回復電源；5)檢修并消除電機故障；6)檢查機體故障原因并消除7)檢查電源及電機相序；8)復位報警信號。
化州螺桿式空壓機產地貨源公司
振動/異響類常見故障及處理◆空壓機異響的原因及處理？故障現象：空壓機主機振動、噪聲大，運行中有時會發(fā)出金屬撞擊聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等。原因分析：1)皮帶過松，主、被動皮帶槽型不符造成打滑產生嘯叫；2)空壓機運行后沒有立即供油，金屬干摩擦產生嘯叫；3)地腳或進口濾網固定螺栓松動；4)緊固齒輪螺母松動，造成齒隙過大產生敲擊聲；5)進氣門關閉不嚴漏氣量大，進氣逆止門發(fā)生振動。處理方法：1)更換皮帶；2)檢查油位，更換油過濾器；3)檢查、緊固螺栓，空壓機重新找正；4)檢測振動情況，確認緊固齒輪螺母松動進行修復；5)調整進氣門位置?！艨諌簷C振動的原因及處理？故障現象：一般情況下螺桿空壓機運行中產生的振動很小，但在一些特殊情況下還是會發(fā)生振動增大或超標的現象。原因分析：1)潤滑供油不足；2)軸承磨損；3)對輪中心偏差大；4)轉子間隙不合格；5)油過濾器堵塞；6)地腳螺栓松動。處理方法：1)供油調節(jié)門是否全部開啟，檢查斷油電磁閥是否故障2)檢查或更換軸承；3)重新調整；4)檢查轉子是否有變形；5)檢查油壓是否正常；6)調整緊固地腳螺栓。6、油、水相關常見故障及處理◆空壓機油耗大的原因及處理？故障現象：潤滑油添加周期短或機組排出空氣含油分大。發(fā)生原因：1)潤滑油量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于油位鏡的一半；2)回油管堵塞；3)回油管的安裝與油細分離器底部的距離不符合要求；4)機組運行時排氣壓力太低；5)油氣分離濾芯破裂；6)分離筒體內部隔板損壞。7)油系統(tǒng)或主機軸封有漏油現象；8)潤滑油變質或超期使用。處理方法：1)檢查油面并適當排放；2)拆卸清潔回油管限油孔；3)調整回油管插入的長度；4)提高排氣壓力；5)檢查更換油細分離器；6)檢査油氣桶修復損壞隔板；7)消除漏油現象；8)更換潤滑油?！糁鳈C有潤滑油溢出的原因及處理？發(fā)生原因：1)油封脫落或油封缺陷漏油；2)主軸固定軸承有磨損導致油封漏油；3)結合面滲漏；4)進、回油管接頭松動；5)鑄造或加工缺陷；6)傳動皮帶安裝緊力過大，使油封一側間隙增大。處理方法：1)油封部位。檢查油封、軸套、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換；用力搬動主動軸檢查徑向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸套及油封；檢查油封與軸套結合面是否有劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。2)檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換油封并進一步檢查主軸軸承；3)檢查各結合部位密封墊密封情況，修復或更換密封墊；4)檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊；5)檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體油封安裝處回油孔是否暢通)，修復或更換缺陷件。6)檢查并重新調整皮帶松緊程度，拇指按10mm為宜。◆空壓機停機時潤滑油從進氣閥溢出(嘔油)的原因及處理？故障現象：空壓機停機/卸載時潤滑油從進氣閥處溢出（俗稱嘔油）。發(fā)生原因：1)通常情況下是因為進氣閥閥板關閉不及時造成的；2)最小壓力閥卡滯，停機/卸載時高壓氣流返流，造成潤滑油大量涌入主機頭；3）潤滑油過多，進氣閥伺服氣缸卡滯等問題亦可能造成此類故障。處理方法：1)檢查、清洗或更換進氣閥組。2)檢查、清洗或更換最小壓力閥；3)檢查、清理進氣閥電磁閥、伺服氣缸及氣管是否順暢，動作正常，否則需要更換。◆空壓機油管路漏油的原因及處理？故障現象：油管路或法蘭漏油原因分析：1)石棉墊不完整；2)密封墊材料不合格；3)法蘭螺栓緊固不均勻；4)伸縮節(jié)漏油。處理方法：1)重新制作石棉墊片；2)使用合適厚度的耐油石棉板制作；3)重新緊固法蘭；4)更換伸縮節(jié)。◆潤滑油中水分含量大的原因及處理？故障現象：潤滑油乳化或排污時連續(xù)放出較多水分。原因分析：1)潤滑油冷卻器發(fā)生泄漏，冷卻水進入潤滑油中；2)工作環(huán)境空氣濕度大。處理方法：1)檢查油冷卻器并消除泄漏；2)加強工作環(huán)境通風、減少工作場所濕空氣或水分排放。◆空氣系統(tǒng)中含水量大的原因及處理？故障現象：壓縮空氣系統(tǒng)含水量大，排污閥不斷放出大量水分。原因分析：1)冷卻器泄漏；2)冷干機或干燥器工作不正常；3)儲氣罐沒有定期防水。處理方法：1)檢漏后消漏或更換冷卻器；2)消除冷干機或干燥機存在的故障；3)空壓機儲氣罐定期放水。