東莞干燥機生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2024-04-23 00:13:47
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冷卻系統(tǒng)。螺旋壓氣機冷卻系統(tǒng)一般分為風冷和水冷兩種。(1)空氣冷卻模式。①對于風冷機型，首先要檢查環(huán)境溫度是否過高，環(huán)境溫度過高會給螺桿壓縮機帶來以下兩方面的影響。A：溫度越高，空氣越稀薄(這就像壓縮機在高原地區(qū)效率低下一樣)，導致壓縮機工作效率降低，使壓縮機有更多的時間處于負荷狀態(tài)，帶來更多的負荷，導致壓縮機產(chǎn)生的熱量更多，壓縮機的溫度肯定會更高。B：一般壓縮機設計時都有設計工作環(huán)境溫度(30-40度)，在設計的運行環(huán)境溫度下，壓縮機的最高溫度通常接近壓縮機的保護溫度(如100℃)，如壓縮機環(huán)境溫度高于設計運行環(huán)境溫度，則壓縮機溫度升高，導致壓縮機高溫。②風機出現(xiàn)故障。如果風扇不轉(zhuǎn)，風扇反相，2個風扇只開一臺等。③排風管道問題。常見的情況是排風管道過小，排風管道過長，排風管道中間彎多。然而，總體而言，這種設計不完善的情況并不多見。(2)水冷卻模式。①檢查油冷卻器的工作是否正常。它的進口和出口溫度差可以檢測到，正常溫度為5~8℃，如果低于5℃就會結(jié)垢堵塞，會影響冷卻器的換熱效率，造成散熱不良，此時可以拆下?lián)Q熱器進行清洗。一般而言，冷凝器工作失靈的重要因素是冷卻質(zhì)量差、硬度過高而非設備本身故障。河南某電力公司4臺儀水冷螺桿壓縮機在使用過程中，經(jīng)常因溫度過高報警跳閘，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)主要原因是冷卻器有大量水垢，冷卻水管道被堵塞，影響冷卻水流量，換熱效果不好，甚至堵塞后也不能起到冷卻作用，導致壓縮機因溫度過高而不能正常運行。本實用新型冷源為工業(yè)用水，其水質(zhì)PH值高，硬度大(約10mmol/L)，在設備運轉(zhuǎn)中冷卻水溫超過40℃(壓縮機生產(chǎn)廠家推薦冷卻水流出溫度低于50℃)，加強了冷卻水中的鹽分，使冷卻器表面結(jié)垢。由于結(jié)垢頻繁，需要人工清理，檢修工作量大；同時由于結(jié)垢的熱交換效果不好，油溫高，粘度降低，軸承磨損，造成設備安全隱患。②檢查冷卻水進口溫度是否過高、水壓和流量是否正常。通常，冷卻水的入口溫度不能超過35℃，水壓在0.15-0.3MPa之間，流量不能少于規(guī)定流量的90%。采用水冷壓縮機的企業(yè)通常不對壓縮機單獨設置冷卻水系統(tǒng)，而是采用同一套制冷系統(tǒng)進行制冷。過量的工序造成冷卻水雜質(zhì)大，在很長的冷卻水管道壁上附著形成水垢，導致水管通經(jīng)變小，水壓下降，流量不足。當工作環(huán)境無法滿足以上要求時，可以通過安裝冷卻塔、改進室內(nèi)透風、增加機房空間等方法來解決。
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電動機的額定功率(額定輸出功率或額定軸功率):P=132千瓦。電動機效率(例如華達電機)：θ=94.7%動力系數(shù)：COSφ=0.892。S.F=1.15(S.F=1.2)(制造商采用的服務系數(shù))根據(jù)以上參數(shù)，可以知道：本機電動機名義輸入功率(不計及使用系數(shù)，且不計及滿負荷)：P1=(電動機的額定輸出功率P=P=電動機效率)=132kw=94.7%=139.39kw。？在考慮使用系數(shù)和滿負荷情況下，該機器標稱的額定輸入功率：P2=(主電機的額定輸出功率P=主電機效率x)x(S.F-0.05)=(132kw=94.7%)x(1.15–0.05)=153.33kw。(注：理論上計算服務系數(shù)時，須考慮5%的余量，而非滿額)？螺旋空氣壓縮機的名義比功率(在7bar時，考慮到使用系數(shù)，并且滿負荷時)：PB1=P2=24m3/min。=6.39kw/(m3/min)(GB19153-2019《容積式壓氣機能效限定值和能效等級》對機組的輸入比功率一詞進行規(guī)范。其中一家是艾高空壓機的起草和修訂單位)例如風冷機，同時也要考慮進風機的輸入功率。如果螺桿空氣壓縮機是風冷機，風機電機的額定功率為4.5kw，效率為85%時，風機電機的輸入功耗為：PF=4.5kw=85%=5.29kw。那么螺桿式空氣壓縮機機器的名義總輸入功率(考慮到風扇功率消耗，并考慮到使用系數(shù)并滿載):PZ=P2+PF=153.33+5.29=158.62kw。此螺桿空氣壓縮機風冷機的名義比功率(在7bar，負載系數(shù)和滿負荷情況下):PB2=PZ=24m3/min=158.62=6.61kw/(m3/min)。
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②巧妙地利用自身氣流流動所產(chǎn)生的壓差，不斷向壓縮腔和軸承部位注入潤滑劑，進一步簡化結(jié)構(gòu)。如果還在吸入的氣體中進行壓縮就肯定有壓力差，那么噴油一直持續(xù)不可能斷開，有些機械潤滑比較起來需要油泵，這種設計簡直是太天才了。自然，壓差太小，油路循環(huán)無法形成。比如，低壓噴油螺桿式空氣壓縮機，也是需要油泵來循環(huán)噴油。(一般在3bar以下需要油泵)③潤滑劑噴射可增加氣密的作用，一方面是陰陽轉(zhuǎn)子間形成的齒間量的密封作用增加，再就是轉(zhuǎn)子和殼體之間的配合間隙密封也得到加強，從而有效提高空壓機的容積效率。因此，噴油螺桿相對于干式無油螺桿可低得多，干無油螺桿必須有更高的轉(zhuǎn)速來補償泄漏損失。噴油螺桿可以大大提高能量利用率。④噴油潤滑劑與壓縮高溫氣體充分混合，形成油氣混合物，經(jīng)過后續(xù)工序的油分離、冷卻，再一次循環(huán)噴入主機，再一次參與壓縮過程。換言之，潤滑劑帶走壓縮過程中所產(chǎn)生的大部分熱，有效地將壓縮主機的溫度控制在一定范圍內(nèi)。我認為，潤滑油是控制壓縮機溫度的主要因素。潤滑劑能有效地減少壓縮時所產(chǎn)生的高頻噪聲?？傊?，噴油螺桿空氣壓縮機的“噴油”不僅是此類機型的表面特征，更是此類空氣壓縮機的典型技術特征。問題：噴油螺桿空氣壓縮機的油量越多越好？回答：總而言之，潤滑劑對噴油螺桿式空氣壓縮機的優(yōu)點是多方面的和關鍵的，那是不是噴油越多越好？顯然不是！噴油量的多少，通常是假設排油溫度等于排油溫度，再由壓氣機的熱平衡式計算得出。此外，還有必要考慮軸承、增速齒輪(如有)的潤滑要求。特別是不同氣體介質(zhì)，不同的壓氣比、流量、轉(zhuǎn)速等條件，都會影響噴油量的設計。比如：高壓縮比的氣體密度大，本身可以帶走更多的熱量，那么潤滑油所需的潤滑油就少一些；體積流量小的空氣壓縮機體積效率比較低，因此，需增加潤滑油循環(huán)量以加強密封；空壓機高速運轉(zhuǎn)時，相對泄漏較小，但此時擾動油的功消耗增加，此時應減少噴油量?？偠灾?，潤滑油循環(huán)量的測定是一項比較復雜的計算和試驗過程，在保證排氣溫度不超標、各部件潤滑充分的情況下，還可以降低潤滑油的噴油量，同時也可以降低潤滑油的使用壽命，而且可以很好地檢驗一家空壓機廠的設計能力?？v觀當今螺桿式空氣壓縮機市場，真正通過計算和實驗來精確設計噴油量的沒有幾個。實踐中，一般空氣壓縮機整機廠都是根據(jù)主機廠提供的技術說明書或參數(shù)表上的噴油參數(shù)進行設計。“寧可多不可少"是太多機器工廠的選擇，沒有多少設計能力。(注：往油氣桶里加多少油與噴油量多少無關，這是兩碼事)有一種較精確卻很能說明問題的說法：相同情況下，用油比較少，其整機/主機的設計水平比較高。
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怎樣防止螺桿式空氣壓縮機高溫故障。在夏天到來前，為了避免出現(xiàn)過熱停機，一般壓縮機用戶都會對設備進行預防性檢修，常規(guī)處理方法有，更換潤滑油，清潔油冷器、空氣過濾器、冷卻水管道等，可排除大多數(shù)排氣中的高溫隱患，但有時不能完全消除所有潛在的故障誘因，對此，一定要多加關注和分析。盡管現(xiàn)在的壓縮機廠家都有高溫跳停保護裝置，但如果不能徹底解決故障原因而頻繁跳機，不僅會給設備自身帶來不必要的損失，還會影響企業(yè)的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。一般而言，壓縮機出現(xiàn)超溫故障，多與潤滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)的異常有關，因此我們首先從以下幾方面進行分析。一、潤滑系統(tǒng)和油路元件。噴油螺桿壓縮機具有潤滑、冷卻、沖洗、密封、減振、卸載、保護等多項功能。最重要的一點是冷卻?？諝庠跈C頭中所產(chǎn)生的熱能，大部分都會被潤滑劑帶走，少部分通過傳導輻射散發(fā)出去。若潤滑油不足，或油路元件工作不正常，可使油溫升高，造成過熱故障。①潤滑油過度變質(zhì)。潤滑劑應及時更換，如果超期使用，則會導致潤滑不良和換熱性能降低。熱機頭熱無法全部排出，造成壓縮機高溫。②系統(tǒng)供油不足?？梢詸z測油氣桶內(nèi)的油面，在停機泄壓后，潤滑油處于靜止狀態(tài)下，油位應稍高于油位H(或MAX)。裝置運轉(zhuǎn)時，油位不得低于低油位標L(或MIX)。如果發(fā)現(xiàn)油不足或沒有看到油面時，應立即停車加油。③燃油供應不足。要先檢查油濾器，油質(zhì)分離器有無堵塞。該油細分離器由多層玻璃纖維制成，其作用是過濾壓縮空氣中的油霧，防止?jié)櫥偷牧魇?。在環(huán)境惡劣、粉塵較多的情況下，應適當縮短更換時間。油濾器、油細濾器都配有壓差開關，通過檢測濾芯兩真壓差，能自動判斷濾芯是否堵塞，若濾芯堵塞，應及時更換濾芯及隔板。第二步檢查調(diào)油是否正常，如有需要可以適當增加噴油量。噴油是在設備出廠時已經(jīng)調(diào)整的，一般情況不要更換。④油閥出現(xiàn)故障。斷油閥一般為兩位二位常閉電磁閥，在啟動時打開，停機時要關閉，以避免油氣桶中的油繼續(xù)噴射到機頭上，從進氣口噴出。一旦斷油閥失效，主機將因為缺油迅速升溫，嚴重時會導致螺桿總成燒壞。⑤溫度控制閥出現(xiàn)故障。在油冷卻器的前面安裝了溫控閥，保持機頭的排氣溫度高于露點壓力。它的工作原理是剛上電時，由于油溫較低，溫控閥的支路打開，主回路關閉，潤滑油不通過冷卻器直接噴到機頭上；待溫度上升到40℃以上，溫度控制閥逐漸關閉，油從冷卻器和支路同時流過，上升至80℃以上，此閥完全關閉，潤滑劑全部通過冷卻器重新進入機頭，要使?jié)櫥瑒┻_到最高溫度。如溫度控制閥發(fā)生故障，潤滑油可不通過冷卻器直接進入頭部，導致油溫無法下降，導致過熱。失效的主要原因，一是閥芯大小兩個熱敏彈簧在疲勞后彈性系數(shù)發(fā)生變化，在溫度變化時不能正常動作；二是閥體磨損，閥芯卡死或動作不到位而無法正常關閉?？梢愿鶕?jù)情況修理或更換。
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從理論上分析，二級壓縮節(jié)能性能主要有兩個關鍵點，一是中間冷卻，一是中間冷卻，可以減少由壓縮空氣所產(chǎn)生的熱膨脹趨勢所浪費的能量，中間冷卻接近等溫過程的節(jié)能效果越明顯。但是若過于復雜，龐大的中間冷卻系統(tǒng)將導致空氣壓縮機成本的上升，經(jīng)過大量研究試驗，兩級螺桿壓縮機推出了中間冷卻霧化噴霧器，用高壓冷卻油經(jīng)霧化小孔噴入一、二層中間管路，與經(jīng)一級機頭壓縮后的氣體充分融合，達到較好冷卻效果。使得中間冷卻接近等溫壓縮，大大節(jié)約了壓縮氣體所需的能量。調(diào)節(jié)中壓。在雙段壓縮節(jié)能性能的兩個關鍵環(huán)節(jié)中，另一個關鍵的因素是中間壓力的選擇，理論上，要使雙級壓縮螺桿機組較大節(jié)能優(yōu)勢，即要求平均分配二次機頭的壓縮比。但是用戶使用時排氣壓力往往是變化的，此時需要實時調(diào)節(jié)中間壓力，以使一次二次機頭壓縮比一致。普通二段式空氣壓縮機是用電動機驅(qū)動一個主齒輪，再由主齒輪帶動兩個副齒輪分別驅(qū)動一、二次傳動。輪齒的齒數(shù)是固定的，即它們的傳動比是固定的，因此這種結(jié)構(gòu)的兩級主機速度比也是固定的，其中間壓力也是固定不變的。例如設計在0.8MPa以下的空氣壓縮機中，他的中間壓力總是會保持在0.2MPa左右，當用戶氣體壓力不剛剛達到0.8MPa時，也無法做到兩臺主機等比壓縮。降低壓縮比二段式螺旋空氣壓縮機采用二級串聯(lián)工藝，將原來的一段壓縮過程分成兩段壓縮過程。該工藝條件下可降低單級壓縮過程的壓縮比，降低每一級壓縮率，即可減少內(nèi)漏，從而提高容積效率，進而可有效地增加排氣量。此外，通過減小每一級螺桿的嚙合、壓縮過程中的阻力，從而減小壓縮時的阻力，即減小每級軸承的載荷，即減小每級軸承的載荷，即可降低每級壓縮所需的驅(qū)動功率，同時軸承壽命也大大延長。因此，二段式永磁螺旋空氣壓縮機的節(jié)能效果遠好于一臺壓縮式永磁螺桿機。