螺旋空氣壓縮機(jī)排不到足夠的空氣怎么辦？

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空氣壓縮機(jī)是一種通用機(jī)械設(shè)備，目前廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，空氣壓縮機(jī)根據(jù)電機(jī)功率和主機(jī)軸長(zhǎng)度，排出量都會(huì)有大小，下面對(duì)用戶提出的空氣壓縮機(jī)排氣不足的現(xiàn)象作一個(gè)簡(jiǎn)單的分析。

一、選擇太小。

許多用戶都是剛開始還不知道自己生產(chǎn)的具體耗氣情況，就選了差不多，這時(shí)排出壓力上不來(lái)，低于額定排氣壓力，無(wú)法滿足工廠的正常用氣，此時(shí)可檢查管道有無(wú)漏氣點(diǎn)，如機(jī)組可迅速將儲(chǔ)氣罐后蓋上閥，并迅速升壓，打開氣門，壓力迅速下降，最后達(dá)到一個(gè)壓力點(diǎn)，這就是空氣壓縮機(jī)組選型太小，機(jī)組排出量小于生產(chǎn)實(shí)際耗氣量。

對(duì)策：增設(shè)新裝置，使空氣壓縮機(jī)排出量大于用空氣量10-20%最為科學(xué)。

二、空氣壓縮機(jī)使用一段時(shí)間后，空氣量明顯不足，壓力上不來(lái)，保持在額定用氣位置。

此時(shí)，應(yīng)先檢查是否新增用氣設(shè)備，如有新增用氣設(shè)備，用氣量是多少，對(duì)照空壓機(jī)組看能否達(dá)到要求，如不能，請(qǐng)并上新的空壓機(jī)組，增加排氣量。

如未增加燃?xì)庠O(shè)備，則排氣量還不夠，首先檢查管道是否漏氣，如管路無(wú)漏氣點(diǎn)，則為空壓機(jī)本身。

空氣壓縮機(jī)排氣量不足存在以下幾個(gè)問(wèn)題：

1.維護(hù)是否及時(shí)，空氣壓縮機(jī)排出量下降，排除上述可能性后，首先要看空氣壓縮機(jī)是否保養(yǎng)過(guò)，保養(yǎng)多長(zhǎng)時(shí)間了，如果環(huán)境不太理想，空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)要檢查空濾器有無(wú)堵塞，輕者可用壓縮氣除塵，嚴(yán)重堵塞，更換新空濾器。

許多情況下，空氣壓縮機(jī)排出量下降，并無(wú)大問(wèn)題，是客戶疏于保養(yǎng)，空壓機(jī)空濾堵塞，更換新空濾后，正常使用。

此外，除了空濾、潤(rùn)滑劑和其它過(guò)濾器也很重要，檢查潤(rùn)滑液是否在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)，如果缺了，請(qǐng)適當(dāng)加些。

2.氣門是否完全開啟。空氣壓縮機(jī)排出量下降，檢查機(jī)組，剛保養(yǎng)，排除三濾及油品問(wèn)題，此為先檢查空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，拆下進(jìn)氣口軟管，打開空氣閥門，查看進(jìn)氣閥是否正常打開?？諝忾y的理論設(shè)計(jì)壽命為100,000次，由于各廠家所使用的品牌批次不同，質(zhì)量也有一定的差別，因此進(jìn)氣閥失靈可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)組排氣量下降。

若空氣壓縮機(jī)加載時(shí)，進(jìn)氣閥不能全部打開，就可得出排氣量下降為進(jìn)氣閥故障，應(yīng)拆卸檢修或更換。

3.電動(dòng)機(jī)故障，上述排除進(jìn)氣閥故障后，機(jī)組排出量仍不變，應(yīng)考慮電動(dòng)機(jī)是否有故障，因電動(dòng)機(jī)部分短路，或軸承損耗，電機(jī)軸磨損，造成電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速，使空氣壓縮機(jī)排空，應(yīng)檢修電機(jī)線圈、軸承等，修理后檢測(cè)空壓機(jī)排氣量。

4.環(huán)境的變化導(dǎo)致了排放的減少。先前是用于內(nèi)地，因工廠在西北地區(qū)建廠，空壓機(jī)隨其它設(shè)備一同進(jìn)入新廠使用，高程上升，環(huán)境變濕，這些都會(huì)導(dǎo)致機(jī)組排放降低。

5.高度越高，空氣越稀薄，單位時(shí)間產(chǎn)氣量越少，空氣中水分太多，壓縮空氣中含有大量水分，后處理時(shí)，水蒸氣會(huì)析出，從而降低氣體排放。