很多人在使用空壓機是會產(chǎn)生高額的能耗費用。我們在使用空壓機時主要包括兩方面的費用。一部分是購買成本和維護成本，這個占總費用的20%；另一部分是空壓機運行中的能源消耗，這個占到了空壓機使用費用的80%，可見空壓機的耗能十分嚴重。

在加、卸載供氣控制方式下的空壓機，所浪費的能量主要在兩個部分: 

(1) 加載時的電能消耗

在壓力達到臨界值后，原控制方式?jīng)Q定其壓力會繼續(xù)上升直到臨界壓力值。在加壓過程中,一定要向外界釋放更多的熱量，從而導致電能損失。另一方面，高于壓力臨界值的氣體在進入氣動元件前，其壓力需要經(jīng)過減壓閥減壓，這一過程同樣是一個耗能過程。

(2)卸載時電能的消耗

當壓力達到壓力臨界值時，空壓機通過如下方法來降壓卸載:關(guān)閉進氣閥使電機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時將分離罐中多余的壓縮空氣通過放空閥放空。這種調(diào)節(jié)方法要造成很大的能量浪費。據(jù)我們測算，空壓機卸載時的能耗約占空壓機滿載運行時的10%~ 25% (這還是在卸載時間所占比例不大的情況下)。換言之，該空壓機20%的時間處于空載狀態(tài)，在做無用功。很明顯在加卸載供氣控制方式下，空壓機電機存在很大的節(jié)能空間。

      空壓機的耗能如此嚴重，有以下幾個原因：

       1、空壓機在運行時，需要使用最合適的電壓工作，電源電壓不對稱或電壓過高過低都會導致空壓機能源的大量浪費。由于三相四線制低壓供電系統(tǒng)單相負荷的不平衡，使得電動機的三相電壓不對稱，電機產(chǎn)生負序轉(zhuǎn)矩，增大電機的三相電壓不對稱，電機產(chǎn)生負序轉(zhuǎn)矩，增大電機運行中的損耗。另外電網(wǎng)電壓長期偏低，使得正常工作的電機電流偏大，因而損耗增大，三相電壓不對稱度越大，電壓越低，則損耗越大。

      2、空壓機維修保養(yǎng)以及管理不善，空壓機在運行了一定周期后，需要做定期的保養(yǎng)維護，若是配件出現(xiàn)了偏差問題，則需要及時的維修或是更換。如果對電機及設備沒有按照要求進行維修保養(yǎng)，任其長期運行，不但會效率低下，而且會使得損耗不斷增大。

      3、空壓機的電機負載率低，可能因為電動機選擇不當，富裕量過大或生產(chǎn)工藝變化，使得電動機的實際工作負荷遠小于額定負荷，大約占裝機容量30%~40%的電動機在30%~50%的額定負荷下運行，運行效率過低，但是能源消耗卻沒有減少，導致了大量的能源浪費。

      4、已經(jīng)過時的老舊電機仍在使用，這些電機的制作工藝較為粗糙，采用的是E級絕緣，導致體積較大，啟動性能差，效率低下，花費的能源好工作效率不成正比，也是空壓機耗能嚴重的原因之一。